قیمت ورق پانچ، کاربردها و فرآیند تولید آن و هر آنچه در این زمینه بخواهید در این مقاله گنجانده شده است..ورق پانچ یا توری پانچ که به عنوان ورق‌های فلزی سوراخ دار شناخته می‌شود، این سوراخ ها می توانند اشکال و اندازه های مختلفی داشته باشند و الگوی سوراخ شدن آن به کاربرد خاص و عملکرد مورد نظر بستگی دارد.

برخی از کاربردها و کاربردهای رایج ورق پانچ به شرح زیر است:

کاربردهای ورق پانچ:

     فیلتراسیون و جداسازی:

اغلب در سیستم های فیلتراسیون استفاده می شود تا اجازه عبور برخی از مواد را بدهد و از عبور مواد دیگر جلوگیری کند. در صنایعی مانند تصفیه آب، نفت و گاز و صنایع غذایی استفاده می شود.

     تهویه و کنترل جریان هوا:

ورق‌های پانچ در سیستم‌های HVAC، دریچه‌های هوا و نماهای ساختمان برای تسهیل جریان هوا و تهویه استفاده می‌شوند. آنها به کنترل گردش هوا کمک می کنند و در عین حال پشتیبانی ساختاری را فراهم می کنند.

     پانل های آکوستیک:

ورق پانچ در تولید پانل های آکوستیک و مواد عایق صدا استفاده می شود. سوراخ‌ها را می‌توان برای جذب یا انتشار امواج صوتی طراحی کرد، و آنها را برای برنامه‌های کاربردی در تئاتر، استودیوهای ضبط و سایر فضاهایی که کنترل صدا ضروری است، مناسب می‌سازد.

     طراحی معماری:

ورق پانچ یا توری پانچ اغلب برای اهداف زیبایی شناختی در طرح های معماری گنجانده می شود. می توان از آن در نمای ساختمان، عناصر طراحی داخلی و صفحات تزئینی برای ایجاد الگوها و بافت های جذاب بصری استفاده کرد.

     ایمنی و امنیت:

در برخی کاربردها از ورق پانچ برای اهداف ایمنی و امنیتی استفاده می شود. می توان از آن در حصارها، موانع و محفظه های محافظ استفاده کرد تا ضمن ارائه سطح حفاظت، دید را فراهم کند.

     صنعت خودرو:

ورق پانچ یا توری پانچ در صنعت خودروسازی برای کاربردهای مختلفی مانند توری رادیاتور، پوشش بلندگوها و سیستم های ورودی هوا استفاده می شود. در این برنامه ها عملکرد را با طراحی ترکیب می کند.

     پخش کننده نور:

ورق های پانچ در وسایل روشنایی برای ایجاد جلوه های نوری پراکنده استفاده می شوند. سوراخ ها به پراکندگی و توزیع یکنواخت نور کمک می کنند.

     کاربردهای تزئینی:

توری پانچ یا ورق پانچ اغلب برای اهداف تزئینی در مبلمان، تابلوها و تاسیسات هنری استفاده می شود. تطبیق پذیری آن امکان طراحی های خلاقانه و پیچیده را فراهم می کند.

     معدن و کشاورزی:

در صنایعی مانند معدن و کشاورزی از ورق پانچ برای دسته بندی و درجه بندی مواد استفاده می شود. این به جداسازی ذرات با اندازه های مختلف کمک می کند.

     مشبک های بلندگو:

ورق پانچ معمولاً به عنوان مشبک بلندگو استفاده می شود و از بلندگوها محافظت می کند و در عین حال به امواج صوتی اجازه عبور می دهد.

تطبیق پذیری آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف تبدیل می کند و عملکرد را با زیبایی شناسی در طیف گسترده ای از کاربردها ترکیب می کند

فرآیند تولید ورق پانچ

تولید ورق های پانچ شامل فرآیند سوراخ کردن یک ورق صاف از مواد مانند فلز، پلاستیک یا مواد دیگر با ایجاد الگوی سوراخ است. روش خاص می تواند بر اساس نوع مواد و الگوی مورد نظر سوراخ ها متفاوت باشد.

در اینجا یک نمای کلی از نحوه تولید یک ورق پانچ ارائه شده است:

     انتخاب مواد:

نوع ماده را بر اساس الزامات برنامه انتخاب کنید. مواد متداول شامل فلزات (مانند فولاد، آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ)، پلاستیک یا سایر مواد تخصصی است.

     تهیه ورق:

با یک ورق صاف از مواد انتخابی شروع کنید. اطمینان حاصل کنید که ورق به درستی تمیز شده و برای فرآیند سوراخ کردن آماده شده است.

     طراحی الگوی سوراخ کاری:

الگوی مورد نظر سوراخ ها را بر اساس کاربرد مورد نظر ورق پانچ شده تعیین کنید. عواملی مانند اندازه و شکل سوراخ ها، فاصله آنها و طرح کلی الگو را در نظر بگیرید. نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) اغلب برای طراحی دقیق استفاده می شود.

     انتخاب ابزار:

ابزار پانچ مناسب را بر اساس مشخصات طراحی انتخاب کنید. ابزار باید با اندازه و شکل سوراخ مورد نظر مطابقت داشته باشد. روش های متداول پانچ شامل استفاده از قالب و پانچ می باشد.

     فرآیند مشت زدن:

بسته به مقیاس تولید و تجهیزات موجود، فرآیند پانچ واقعی را می توان با استفاده از روش های مختلفی انجام داد. در اینجا دو روش رایج وجود دارد:

        پانچ مکانیکی:

– در پانچ مکانیکی ورق بین قالب (با طرح سوراخ مورد نظر) و پانچ (ابزار ایجاد سوراخ) قرار می گیرد. پانچ با فشار از ورق عبور می کند و سوراخ هایی ایجاد می کند.

          پانچ CNC:

– پانچ کردن کنترل عددی کامپیوتری (CNC) روشی خودکار و دقیق تر است. ماشین‌های CNC از دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی شده برای کنترل حرکت ابزار پانچ استفاده می‌کنند که امکان ایجاد الگوهای سوراخ‌کاری پیچیده و دقیق را فراهم می‌کند.

     تخلیه و تکمیل:

پس از پانچ، ورق ممکن است دارای سوراخ یا لبه های تیز در اطراف سوراخ ها باشد. اینها باید از طریق فرآیندی به نام deburring حذف شوند. این مرحله کیفیت و ایمنی کلی ورق پانچ شده را بهبود می بخشد.

     کنترل کیفیت:

ورق پانچ شده را از نظر کیفیت بررسی کنید و مطمئن شوید که سوراخ‌ها در مکان‌های صحیح قرار دارند، ابعاد مناسبی دارند و الزامات مشخص شده را برآورده می‌کنند. این مرحله ممکن است شامل بازرسی های بصری، اندازه گیری ها یا سایر فرآیندهای کنترل کیفیت باشد.

     پوشش یا درمان سطحی (اختیاری):

بسته به مواد و کاربرد مورد نظر، ورق پانچ شده ممکن است تحت درمان های اضافی مانند پوشش، رنگ آمیزی یا سایر پرداخت های سطحی قرار گیرد تا دوام، مقاومت در برابر خوردگی یا ظاهر زیبایی آن افزایش یابد.

     بسته بندی و حمل و نقل:

هنگامی که ورق های پانچ شده از کنترل کیفیت عبور کردند و هر گونه درمان اضافی اعمال شد، می توان آنها را بسته بندی کرد و برای ادغام بیشتر در محصولات یا برنامه های مختلف به کاربران نهایی یا تولید کنندگان ارسال کرد.

جزئیات خاص فرآیند پانچ می تواند بر اساس تجهیزات مورد استفاده، مواد پانچ شده و پیچیدگی الگوی سوراخکاری متفاوت باشد. فناوری های پیشرفته مانند برش لیزری و برش واترجت نیز برای سوراخکاری دقیق در برخی موارد استفاده می شود.

قیمت ورق پانچ:

برای اطلاع از قیمت ورق پانچ به قسمت دسته بندی محصولات؛ بخش توری و توری پانچ مراجعه کنید. شرکت صنایع مفتولی توران گستر تولیدکننده انواع توری از قبیل توری حصاری، توری کلاسیک (توری نرده پانلی) ، توری پانچی، توری مرغی، و … به عنوان یکی از شرکتهای به‌نام این حوزه جهت ارائه مشاوره خرید و ارسال محصولات مورد نیاز شما به صورت آنلاین و تلفنی آماده پاسخگویی می‌باشد.